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罗马尼亚视觉检测

机器视觉在奔驰质检项目中的应用案例
机器视觉越来越多的应用到自动化设备及生产线中,赋予机器人眼睛,对机器人或者设备达不到的精度或者识别给予补偿,判断,让设备/生产线更智能。配合上算法分析,自学习系统,会让机器视觉在应用过程中越用越灵活,识别精度越高。

项目简介:
该设备用于对40余种工件存在的缺陷(缺料、损坏)等进行检测并贴标签。每种工件的检测位置和贴标位置均不同。该设备通过摄像头进行图像数据采集,进行图像算法分析,判断工件是否合格。对于合格工件,该设备自动将标签贴到工件上。如果产品不合格,设备将报警并显示不合格原因。
同时要求设备具备柔性,在后期加入新产品检测时,客户只需配置检测点,贴标位置即可增加产品。
此生产系统具有远程操控,兼容开发功能。客户增加设备功能时,工程师不用去客户现场,在国内即可完成系统的升级。减少停机时间节省成本。

整体的方案设计:
项目要求中需要在同一设备中实现产品检测和贴标的任务。项目工程师从此出发,设计一台单站的形式,单站台面可以换各个产品的工装,,上方和下方各配备有两台工业相机,拍照检测产品是否合格,下方采用伺服模组搭建三轴移动装置,自动取标签,然后移动确定位置进行贴标,结构紧凑,实现功能强大。
设备主要构成(机械):
此设备主要由机械和电气两大部分组成。其中机械部分主要包含:斑马标签打印机,取标机构,三轴贴标机构,定位工装;
  用技术改变世界

用技术改变世界
设备主要构成(电控):
电气部分主要包含:主电控柜,研华工控机,大恒图像工业相机,显示屏,电控程序及其它电气附件。电气柜和研华工控机组成,分别位于设备的右侧和右下侧。
电气柜包含有:
1,光源处理器,伺服驱动器,研华工控机控制板卡
2,总开关,断路器,开关电源,继电器
3,研华工控机包含有研华工业控制系统,伺服运动板卡。
该设备软件系统的兼容性和可开发性功能强大,具有产品配置快速复制;分产品管理点位及识别脚本;机器自学习模块模板的创建和训练;独立的参数管理等功能。
    基于软件系统的强大和便利,工程师在很短的时间内便完成了40种产品的现场调试,正式投产,比客户之前德国采购的设备更具柔性和可开发性,得到了客户的高度认可。另一个侧面说明,国产设备可以同德国设备在一个舞台上过招,而且毫不逊色,甚至还有优于德国设备。
机器视觉系统就是利用机器代替人眼来作各种测量和判断。它是计算科的一个重要分支,它综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术,涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。图像处理和模式识别等技术的快速发展,也大大地推动了机器视觉的发展。
是不是看完以后,对机器视觉系统、算法分析、图像处理、硬件结构和软件结合来实现一套完整的设备产生了兴趣,如果你和我一样用技术改变世界,请加入我们吧。