客户案例
-
-
机器人教学平台
宁波汇智机器人学院隶属于宁波汇智恒动自动化科技有限公司(机器人系统集成商),是一所针对于成年人的机器人教育培训院校,针对机器人、自动化,及其相关领域有需求的人及企业进行模块化、系统化的机器人应用工程师的培养;教学设备齐全,拥有包括发那科、安川、库卡、ABB四大家族机器人及其他国内主流机器人在内的系列化教学实训工作站;任课教师由国家千人专家,有深厚项目经验的博士、硕士、领域专家及项目经理组成师资团队
-
-
奔驰欧洲视觉检测贴标设备
项目简介:罗马尼亚视觉检测工作站是为德国奔驰专门生产制造,公司自主开发,用于对工件存在的缺陷(缺料、损坏)等进行视觉检测及贴标的工作站。设备通过摄像头进行图像数据采集,由工业控制计算机进行图像分析,判断工件是否合格。对于合格工件,该设备自动将标签贴到工件上。如果产品不合格,设备将报警并显示不合格原因。提高了产品检验检测的效率减少人为因素的影响,现已成功出口罗马尼亚,得到欧洲客户的高度认可,并与其继
-
-
自动化注塑生产线
简介:公司自主研发的嵌件注塑视觉识别技术,可以实现无纺布,螺母,垫片,插件等难识别的零部件高精度定位。实现视觉引导机器人柔性装夹。模具自动识别等,让整个注塑系统柔性更好。
-
-
自动化铆接生产线
简介:采用视觉引导技术,利用公司自主研发的机器人自学习技术,实现精确铆接,效率高,投资回报快,质量好。解决问题:传统人工铆接,工人劳动强度高,工作效率低,生产缓慢,产品质量不稳定,特别是对弧面产品进行铆接,难度大,质量不可控。技术创新:1、采用视觉引导定位技术,能实现带弧度产品的精确定位,精确铆接,效率高;2、机器人自学习技术,可以自动识别产品变形,反弹等不可控因素,系统自动调整,保障铆接效果。
-
-
自动化打磨生产线
简介:打磨系统采用自适应接触力控制方式,运用优化控制算法来驱动磨头运动,柔性工件易损自动补偿,利用激光传感器识别来料焊缝高度,实现打磨均匀、可控,安全性好,投资回报率快。解决问题:传统的人工打磨生产线效率低,打磨质量与工人手法密切相关,产品打磨效果一致性差,现场粉尘大,危害工人身体健康。技术创新:1、自适应接触力控制方式,运用“优化控制算法”优化打磨轨迹,并驱动磨头运动,保证打磨抛光效果一致性,避
-
-
华晨裕民自动化冲压生产线
工作站是为华晨汽车设计研发的机器人柔性自动化冲压系统,可以实现整个生产线,协同工作(包括冲床, 机器人,输送线,检测系统,监控系统模具清洁,废料清理等)实现产品在高速流转,翻转变位,冲压输送,探针检测等过程的快速定位实现整个过程实时响应,自动识别,自动冲压,自动排屑等功能,保证24小时,连续生产。实现全中间过程无人操作生产效率大幅度提高,且因为没有人为因素的影响,产品合格率极高大大的提高了企业的生